本机设计合理，电机耗电少，传动采用优良硬面齿轮减速机，噪音小，效率高。关键部位如：链条采用零部件，经久耐用。升降采用油压装置，翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。物料的垂直提升高度可以达到2米，在空气中停留的时间长，无需曝气，其他形式的翻堆机3个发酵槽能做的事情，用链板式翻堆机，一个就够了。本机的升降均采用液压装置，操作灵活。主要部件链条部分采用高猛钢制作，坚固耐磨，大幅度提高了工作效率。
组成结构：电机、减速机、机架、链板、链条、液压系统、升降系统、行走系统、电控柜等组成。
性能特点
1.采用链式传动、滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小省电节能，适合深槽作业。
2.翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统，保护传动系统和工作部件作业。
3. 行走平稳、耗电少、噪音低、翻堆深度深、混合均匀，曝气效果好
4.翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触充分，易降水分。
5.通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业，机动灵活。
6.翻抛工作部件的升降采用液压系统操控，柔性工作，快捷。
7.可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业，改善操作环境。
8.可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。
9.配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业，节省投资。
服务范围：一站式服务，包裹早期的设计、施工和后期的安装试车，免费培训人员。
安装调试及维护保养
一）准备：
1.合同签订后，在与客户协商的基础上即征得客户同意后，公司提供流程图。
2.预付款到账后为用户提供设备安装地基图。
3.用户按照地基图筑好地基，水泥凝固一周以上时间。
4.设备运抵现场前用户清理好场地，现场有符合要求的三相和单相电源。
5.用户准备起吊设备及必要的安装工具。
6.设备到达现场后，用户应进行初步验收，对照发货单清点设备及附件数量一致，查看设备外观是否有在起吊运输中造成损坏。如有问题请及时与本公司联系。
二）安装：
安装时由公司技术人员指导，双方人员配合进行安装。
1.安装前首先检查地基是否与图纸要求相符。
2.验收设备及部件是否齐全，是否有在起吊运输中造成影响使用的损伤。
3.按照安装技术文件进行安装，如有不一致按合同执行。
4.由于现场未达到安装要求造成的延误，由客户负责。
5.电源、开关、电线要绝缘可靠，控制方便，请勿使用与机组配套电机额定电流不符的熔断器或熔断丝。本机须配置过载保护装置。检查各连接螺栓是否松动。
安装示意图（安装尺寸）见地基图及移位车地基图。
三）调试：
空机（不带负荷）检查旋转方向，电机应按标牌箭头指定反向旋转，否则可能损坏机器，若转向不对，可调换电机任意两接头位置即可。
四）维护保养：
1.检查是否有螺栓松动、开焊。
2.减速机油位、液压箱油位，是否达到标准位置，否则应添加相应的润滑油或液压油。并按规定进行清洗更换。
3.减速机使用前必须加润滑油，润滑油牌号见表，润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。名列前茅次加油运转后500个小时后，应更换新油，此后每半年(5月、10月)更换一次，换油时要清洗干净。
4.轴承每两周加注一次润滑脂，润滑脂型号见下表，装入量为1/3~1/2。
5.每月应对电控柜进行除尘以免造成控制失灵，及损坏电器元件。
6.清理液压阀及冷却风扇灰尘。
7.及时更换遥控器电池。
